和林格尔高温沥青制造厂
沥青硅混合料中掺人一定量的碱性矿粉,对沥青硅的整体质量会有很大提高,使混合料级配,油石比更趋于合理,沥青与矿粘聚力增大,压实后的路面可达到密实度,防水性能好,防止路面沥青氧化失去粘聚作用。因此,沥青硷在设计上应含有一定量的碱性矿粉。在实际搅拌工艺中,也必须按设计数量投入相应的矿粉。所以,各沥青硅生产单位更应重视这个问题。
沥青材料分为地沥青和焦油沥青两大类。地沥青又分为天然沥青和石油沥青，天然沥青是石油渗出地表经长期暴露和蒸发后的残留物；石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油，经适当的工艺处理后得到的产品。焦油沥青是煤、木材等有机物干馏加工所得的焦油经再加工后的产品。工程中采用的沥青绝大多数是石油沥青，石油沥青是复杂的碳氢化合物与其非金属衍生物组成的混合物。通常沥青闪点在240℃~330℃之间，燃点比闪点约高3℃~6℃度，因此施工温度应控制在闪点以下。
沥青搅拌设备是用于批量生产沥青混合料的成套设备，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。通常根据沥青路面的工况、施工要求、工程量、工期来确定搅拌设备的型号和生产能力。
沥青搅拌设备按照施工工艺分为强制间歇式和连续式；按照运输方式分为固定式和移动式。
强制间歇式主机系统完整，使用“单斗秤”进行间歇地热骨料计量；连续式主机无“筛分系统”、无单独的搅拌系统，使用皮带秤进行连续的冷集料计量，因此结构简单、系统少、安装维护方便，但对集料的供料稳定性要求高：
1）集料来源、分类质量、含水率、粉尘率均稳定，则可选连续式，否则建议选择强制间歇式；
2）搅拌站场地允许建设较高建筑物则选“强制间歇式”，不允许则选“连续式”；
3）业主要考虑产品采购成本及维护运行成本，“连续式”采购成本及维护运行成本均相对较低，但对集料的规格等级和供料稳定性要求很高；
4）“强制间歇式”添加回收料时，必须增加额外的“系统”，回收旧料添加比例通常不超过30-50%；“连续式 ”通常自带功能，回收料添加比例通常可达50%。
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沥青由于拌和温度下降10～60℃，石料加热温度下降，燃油成本下降20%～50%。拌和和裹覆难度下降，拌和能耗和机械损耗也相应下降。2.降低了沥青混合料生产能耗、减轻老化，改善路用性能。温拌沥青混合料的拌和温度介于热拌沥青混合料和冷拌沥青混合料之间，拌和温度一般保持在100～120℃，摊铺和压实路面的温度为80～90℃，相对于热拌沥青混合料，温度降低了30℃左右，即与热拌沥青混合料相比可节约30%的能源消耗。研究显示，当温度高于100℃时，沥青温度每提高10℃，其老化速率将提高1倍，而温拌沥青混合料工作温度的降低，显著降低了沥青混合料的老化现象，从而可以增加路面的使用寿命。
沥青路面是由沥青混凝土铺筑而成，沥青混凝土主要由沥青、集料、矿粉和外添剂等材料组成。其中集料是由一定级配的石料构成，而沥青路面结构强度一方面取决于沥青材料跟集料之间的粘结强度，另一方面则由集料之间的相互作用构成，根据集料级配的不同，沥青混合料有三种基本结构：悬浮密实、骨架空隙、骨架密实.大空隙排水路面属于骨架空隙结构，由于细集料的数量较少，粗集料之间不仅紧密相连，而且有较多的空隙。这种结构的沥青混合料的内摩阻力起重要作用，因此，沥青混合料受沥青材料的变化影响较小，稳定性较好。
值得注意的是，沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130℃，加热时温度要控制好，石油沥青一般不得超过170℃，否则容易老化。另外，沥青的脱水也很重要，过多的水分会使沥青在加热时膨胀溢罐，引起浪费，严重者造成火灾。沥青在工地的贮备量以市场的供应量及生产规模合理确定，通常以能满足工地5d的需要量为各种规格的碎石是沥青混凝土路面的骨架，是受力的主要支撑材料，碎石的规格以沥青混凝土各面层的厚度及配合比确定。在实际工作中，碎石的规格先由面层的级配类型确定大值，如AC-20I型要求的大粒径碎石必须小于31.5mm。
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
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