武川小区路面沥青规格
上下两层横缝错位应大于1米。每层的水平接缝应为垂直平接缝,每天摊铺混合料完成后,用3米长的直尺检查碾压结束处的平整度,选择合格的断面,画一条直线然后用缝纫机将茬切掉,多余的材料丢弃并清理干净。切割时留下的泥浆水需要冲洗干净,干燥后应涂上粘性油。在接缝处摊铺沥青混合料时,熨平板应放在碾压好的路面上,钢板应垫在路面和熨平板之间,其厚度为压实厚度与实际摊铺厚度之差。
沥青降温速率减缓,混合料的可压实时间延长,压实更有保障;同时,更易于边角和补救位置的手工操作;温拌混合料对路表和环境温度的要求相对较低,路面施工季节和日施工时间延长,比热拌更适合夜间施工。7.延长沥青混合料拌合设备的使用寿命,降低设备使用成本。由于生产温度的降低,混合料生产过程中对钢铁制的生产设备的损耗也相应降低,可以延长设备使用期,降低成本;另外,温拌沥青混合料的生产备料或余料,均可灵活而有效的存储较长时间,增加了生产能力,降低了厂家的设备损耗;同样,沥青拌和厂家的产品使用范围也随之扩大,温拌沥青混合料一旦铺设完成,路面就可迅速投入使用,使工期提前。
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沥青的高粘度使其在常温下的流动速率十分缓慢,等待一滴沥青滴落需要几年,甚至十几年的时间。这也恰恰证明了,沥青并不是一种固态物质,而是一种高粘度液体,它的粘度超过水的2000亿倍。
负责该实验的物理学家认为,沥青并非一种液体。更确切地说,沥青这种化合物的相态与众不同,是一种复杂的混合物。
但仍有部分废气中的难溶性或大颗粒成分被排放,排放的废气进入静电净化器,静电净化设备是廊坊德基公司吸收国内外先进技术,应用先进的机械分离技术及静电沉积技术,静电式净化器是采用直流叠加脉冲等离子电源和齿板结构电场组合形式,产生电晕放电,从而获得高能电场。废气在电场的作用下,使小颗粒油滴瞬间凝并成大颗粒油滴,而被收集在集油板上,并沉降到集油槽内。与此同时,进入UV光解处理器内,废气中的大部分μm级油雾微粒、VOC、有机物质和油焦味等多种异味则被UV光解降解,从而保证了异味降解率。根据烟气的特点,为了防止UV光解未完全把异味除完,增加活性炭装置,保证彻底除去焦油和臭味。
环保改造主要创新点
采用水雾喷淋+静电除油+UV光解+活性炭吸附等优化整合综合烟气处理技术,使烟气排放完全达标。
研究达到的目标
通过烟气处理,使沥青混合料搅拌设备的烟气和粉尘排放达到《大气污染物综合排放标准》,降低对自然环境的影响,减少对人身体的危害。
沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。油石比的控制是利用电子称量器,对各种材料进行分别称量。而级配的控制方法是两级控制,先是从各个冷料仓的出料斗门及皮带转速进行初控,经过混合并由运料皮带及提升机送进振动筛,由振动筛重新筛分,振动筛的尺寸选择要基本与规范中的筛孔尺寸一致。振动筛一般只有4级,可以取与规范中筛孔尺寸相近的并进行分段。拌和设备自动化程度比较高,各种数据随时可以通过操作室的指令进行调整。
摊铺成型后及时进行碾压,碾压前技术人员要认真检查,发现有局部离析及边缘不规则时要进行人工修补。轻型双钢轮压路机先稳压一遍,稳压时尤其注意起步及停车的速度。碾压时力求速度均衡、行走要直、工作面长度不要大于50m。稳压完成后即可进行复压,复压完毕后用轮胎压路机进行终压,用双钢轮进行感光,直到没有轮迹为止。碾压过程中技术人员要随时检查,发现有缺陷及时处理。压路机的行走速度控制在4km/h,必须带有碾压轮洒水功能。
延长施工季节,增加沥青路面施工的灵活性、便利性。由于料温与环境温度的差异缩小,温拌沥青混合料的储运过程中降温速率下降,允许储存时间和运输时间延长。温拌沥青混合料卸车时,料车底部因低温产生粘结和混合料粘料车现象明显减少。5.设备无需改造即可进行生产。温拌沥青混合料可基本上全部利用现有的热拌沥青混合料设备,以满足热拌沥青混合料的标准要求进行生产,且成品混合料性能良好,几乎完全具备和热拌沥青混合料一样的施工和路用性能。
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