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泡沫沥青温拌沥青混合料施工泡沫沥青温拌技术的实施,先要在原有的沥青拌和站上加装一台在美国进口的泡沫沥青温拌设备。该工艺不影响原有拌和设备的工作性能和生产能力。设备的控制系统和拌和机的控制系统相互独立,可以同步运行生产温拌沥青混合料,也可以生产普通热拌沥青混合料。泡沫沥青温拌混合料由于其特殊的拌合及正常的压实技术,使其与普通热拌沥青混合料相比,有许多优点:1.降低拌和成本。
沥青材料分为地沥青和焦油沥青两大类。地沥青又分为天然沥青和石油沥青,天然沥青是石油渗出地表经长期暴露和蒸发后的残留物;石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油,经适当的工艺处理后得到的产品。焦油沥青是煤、木材等有机物干馏加工所得的焦油经再加工后的产品。工程中采用的沥青绝大多数是石油沥青,石油沥青是复杂的碳氢化合物与其非金属衍生物组成的混合物。通常沥青闪点在240℃~330℃之间,燃点比闪点约高3℃~6℃度,因此施工温度应控制在闪点以下。
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沥青的高粘度使其在常温下的流动速率十分缓慢,等待一滴沥青滴落需要几年,甚至十几年的时间。这也恰恰证明了,沥青并不是一种固态物质,而是一种高粘度液体,它的粘度超过水的2000亿倍。
负责该实验的物理学家认为,沥青并非一种液体。更确切地说,沥青这种化合物的相态与众不同,是一种复杂的混合物。
但仍有部分废气中的难溶性或大颗粒成分被排放,排放的废气进入静电净化器,静电净化设备是廊坊德基公司吸收国内外先进技术,应用先进的机械分离技术及静电沉积技术,静电式净化器是采用直流叠加脉冲等离子电源和齿板结构电场组合形式,产生电晕放电,从而获得高能电场。废气在电场的作用下,使小颗粒油滴瞬间凝并成大颗粒油滴,而被收集在集油板上,并沉降到集油槽内。与此同时,进入UV光解处理器内,废气中的大部分μm级油雾微粒、VOC、有机物质和油焦味等多种异味则被UV光解降解,从而保证了异味降解率。根据烟气的特点,为了防止UV光解未完全把异味除完,增加活性炭装置,保证彻底除去焦油和臭味。
环保改造主要创新点
采用水雾喷淋+静电除油+UV光解+活性炭吸附等优化整合综合烟气处理技术,使烟气排放完全达标。
研究达到的目标
通过烟气处理,使沥青混合料搅拌设备的烟气和粉尘排放达到《大气污染物综合排放标准》,降低对自然环境的影响,减少对人身体的危害。
冷施工的工序:1、工程开始要先摊水泥层。按照道路的实际情况进行铺设确保水泥铺的均匀就好。2、拌和。操作之前我们需要根据机的工作宽度和施工路面宽度,计算出施工的幅数之后开始操作。后操作后如果遇到大颗粒团过多的时候,我们可以用机在进行加拌一次,如果水分不足需要多洒一点水;后的混合料要及时取样检测含水量。3、操作完成后,这时我们需要利用单钢轮压路机稳压2遍,之后再用平地机初步整平,通过多次的整理使路面看起平整均匀。
延长施工季节,增加沥青路面施工的灵活性、便利性。由于料温与环境温度的差异缩小,温拌沥青混合料的储运过程中降温速率下降,允许储存时间和运输时间延长。温拌沥青混合料卸车时,料车底部因低温产生粘结和混合料粘料车现象明显减少。5.设备无需改造即可进行生产。温拌沥青混合料可基本上全部利用现有的热拌沥青混合料设备,以满足热拌沥青混合料的标准要求进行生产,且成品混合料性能良好,几乎完全具备和热拌沥青混合料一样的施工和路用性能。
沥青混凝土面层是铺筑在半刚性的基层之上,基层的强度、平整度、弯沉的大小,对沥青混凝土面层有至关重要的影响。所以,提供一个平整、干净、有足够强度的工作面是必须的。基层上面要洒布一定数量的透层油一般是阴离子乳化沥青,其用量为0.9~1.0L/m2,沥青混凝土各面层之间要洒布粘层油,一般采用PCR型快裂阳离子改性乳化沥青,用量:0.3L/m2。
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