乌兰察布预制化商砼生产商
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行商砼施工。商砼所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，商砼内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在商砼内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使商砼后期强度降低。受冻的商砼在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
泡沫商砼屋面保温优势分析，泡沫商砼又被称为发泡商砼、发泡水泥，在国内外市场已发展多年，技术与市场都相当成熟。作为建筑节能材料发泡商砼被广泛应用于：屋顶保温隔热、地暖工程、室内外垫层、室内外保温、非承重墙体、新型节能砖、抗震、隔音等建筑工程领域，产生了巨大的经济效益和社会效益。屋面用发泡商砼多为水泥为干物料，为单组分产品，热工性能稳定。泡沫商砼的导热系数为0.06～0.16w/m，热阻大。其产品导热率可根据设计，在计算后调整配比进行控制，控制过程易行，性能稳定。可进行可大面积浇筑。
此外，商砼项目的建设质量直接关系到后续交通、水电、土建等建设项目的顺利进行。影响商砼施工质量的因素很多。在冬季，由于气候较低，商砼的强度会降低，甚至会发生返工。只有采取适当的措施，才能保证施工的良好效果。项目冬季施工主要研究在养护硬化期遭受的冻害，主要针对其抗压强度、抗拉强度、与钢筋的粘结强度、密实度和耐久性等方面的损失，提出预防措施。众所周知，商砼在负温作用下会引起商砼冻害。因此，水形态的变化已成为影响商砼强度增长的关键因素。
商砼冬季施工，尤其是在寒冷地区，为防止商砼早期受冻，一般都要求商砼有较高的浇筑温度。对于大体积商砼，浇筑以后其表面温度虽然较低，内部温度却因水泥水化热而上升。为了减少内外温差和基础温差，浇筑温度越低越有利。如果浇筑温度超过允许值，则应从加强浇筑以后的保温措施以减少内外温差。根据《水工商砼施工规范》（SDJ－207－82）中规定商砼的浇筑温度应符合设计要求。在大体积商砼的浇筑温度，在温和地区不宜低于3℃，在寒冷地区不宜低于5℃，一般为5℃~8℃。
当墙体或柱高度超过3m时，应采用溜槽辅助下料，分层浇筑，防止高度过大，造成商砼离析。采用分层浇筑时，每层浇筑厚度宜控制在300mm左右，不宜超过500mm，应在下层商砼充分沉降后再浇筑上面的商砼，振捣时时应插入下层商砼50mm。当水平结构的商砼浇筑厚度超过500mm时，可按1:6～1:10坡度分层浇筑，且上层商砼，应超前覆盖下层商砼500mm以上。使用插入式振捣器“快插慢拔”的方式振捣，以拌合物充满模板，表面浆体泛出，无气泡溢出，商砼拌合物不再显著下沉为准，且隔30～60min后进行二次振捣。
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试验证明，商砼遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，商砼经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“商砼受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度为设计的商砼强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度定为设计的商砼强度标准值的40%。
在工厂或车间集中搅伴运送到建筑工地的商砼。工艺先进的厂应用电子技术自动控制物料的称量和进料、选择合适的配合比、测试砂的含水量并调整材料用量、显示贮仓料位、生产系统联动互锁和故障报警等。商砼集中搅拌有利于采用先进的工艺技术，实行专业化生产管理。设备利用率高，计量准确，将配合好的干料装入商砼搅拌输送车，因而产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低，又能改善劳动条件，减少环境污染。预拌商砼厂分固定式、半移动式和移动式三种。
一、商砼冬期施工方法的选择
商砼冬期施工方法为：商砼养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
二、商砼冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制商砼时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。
（2）配制冬期施工的商砼，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保商砼的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
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