呼和浩特预制化商砼搅拌站厂家图
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行商砼施工。商砼所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，商砼内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在商砼内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使商砼后期强度降低。受冻的商砼在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
原材料保障工作。对商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加剂、水等物资进行严格的质量控制。具体来说，水泥应优先选择普通的硅酸盐水泥，也可以选择矿渣硅酸盐水泥，绝不能使用粉煤灰硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石选择需要根据相关规定选择质地坚硬的材料。而施工中所用的水则需要优先选择饮用水。做好搅拌工作中的技术控制。在施工过程中先要做好材料的清洁，确保搅拌工作顺利进行。在温度处于0℃时需要加入适量的早强剂，并在操作前做好模拟工作。而在使用早强剂时决不能使用高铝水泥。对商砼水灰比进行严格控制，将其他材料所带的水分考虑在内。
商砼浇筑后可以采用洒水、覆盖、喷涂养护剂以及冬季蓄热养护等多种方式。板面结构，面积大蒸发失水相对较快，浇筑、振捣、找平完成后，应立即采用薄膜覆盖，防止水分散失，形成塑性裂缝。大体积商砼、剪力墙结构以及商砼强度等级大于C40的商砼结构，应注意保湿、保温养护，商砼内外温差不宜超过25℃，商砼结构表面表与大气温差不超过20℃，且应控制商砼结构降温速率2～4℃/d，防止温差过大形成裂缝。剪力墙和柱等竖向结构.
当采用输送管输送商砼时应由远而近浇筑，同一区域的商砼应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。当梁、板、柱、墙一起浇筑时，先浇墙、柱后浇梁、板，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其初步沉实，再继续浇筑梁、板。根据梁的高度分层浇筑，一层下料慢些，梁底充分振捣后再下二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁的商砼与板底相平时，与板一同浇筑。
特别是提高强度等级高的预拌商砼拌合物和易性十分有利。粉煤灰中的球形颗粒含量较高时，可增大商砼的流动性。矿中尖角状颗粒含量很多，易导致商砼泌水。如近年来，全国各地均有使用超细或特细粉煤灰作为商砼的物理降粘剂，效果也十分明显。在粉煤灰滚珠形态效应方面特别要注意的是品质较差的粉煤灰二次磨细处理或玻璃体较少的其它粉煤灰对商砼是有害的。
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试验证明，商砼遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，商砼经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“商砼受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度为设计的商砼强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度定为设计的商砼强度标准值的40%。
粉煤灰的水化特性在早期要远远慢于水泥水化，粉煤灰的活性7d以后才能逐渐表现来，反应率28d为1.5%～5.5%，90d为8%～13%，180d为15%～19%之间。故掺加粉煤灰的商砼早期强度略低，但其后期强度的不断缓慢增长也是对商砼的发展是有利的，不仅弥补了后期水泥水化的部分空气，而且降低了商砼中的Ca（OH）2量值，提高了商砼的耐久性。此效应对早期水化热较大的大体积商砼、高强商砼的配制意义重大，不仅保证商砼强度，也可减少商砼温度裂缝。
一、商砼冬期施工方法的选择
商砼冬期施工方法为：商砼养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
二、商砼冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制商砼时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。
（2）配制冬期施工的商砼，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保商砼的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
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