包头混凝土商砼质量怎么样

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一：商砼冬期施工的养护

商砼冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是商砼冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种商砼冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加热保温时，这种商砼冬期施工方法称为负温养护工艺。

大体上来说，冬季商砼施工的质量问题包括这样几个方面：1、商砼结构松散：这种商砼在为黄色的冰晶状体，骨料之寄粘滞浸染弱，抵御外部的浸染能力较弱；2、商砼裂痕：发生该裂痕主要原因有很多种，钢筋锈蚀引起商砼体积的扩大，能够造成商砼箍筋的目的产生大量的裂痕。此外，商砼配制时水灰比过大，加上早期的商砼强度低，从而会引起商砼分歧水平裂痕的发生；3、商砼水分转移：当商砼受到温度差、压力差及湿度差等多重浸染力的浸染时，就会造成其中的水分由边缘向中心转移，造成内部空位的发生；

商砼是一种应用极其普遍的建筑施工材料，也是组成建筑物主体的主要组成部门。由于受工期制约，许多工程的商砼冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特点，施工情形和温度对其质量的影响又较大。温度是除了商砼组成材料及配合比之外影响商砼水化浸染速度的要的身分，而水泥与水之间的水化浸染是抉择商砼强度的要身分之一。

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1、防冻剂和早强剂

防冻剂的作用是降低商砼液相的冰点，使商砼早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高商砼早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。

早强剂以无机盐类为主，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用；氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸钠(CH3COONA)等。

氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低商砼的后期强度，而且将增大商砼的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。在钢筋商砼结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

做好商砼结构养护过程中的质量控制。养护对于商砼结构的质量具有极大影响。在具体的养护过程中需要严格关注商砼结构的实际强度，并在此基础上开展养护工作。一般来说低于10℃的环境下时，其结构强度不得小于5MPa。养护过程必须保持商砼结构的干燥，并严格控制外部温度。在进行保温工作时可以在结构上覆盖薄膜、麻袋等材料以增强其保温效果。

原材料保障工作。对商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加剂、水等物资进行严格的质量控制。具体来说，水泥应优先选择普通的硅酸盐水泥，也可以选择矿渣硅酸盐水泥，绝不能使用粉煤灰硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石选择需要根据相关规定选择质地坚硬的材料。而施工中所用的水则需要优先选择饮用水。做好搅拌工作中的技术控制。在施工过程中先要做好材料的清洁，确保搅拌工作顺利进行。在温度处于0℃时需要加入适量的早强剂，并在操作前做好模拟工作。而在使用早强剂时决不能使用高铝水泥。对商砼水灰比进行严格控制，将其他材料所带的水分考虑在内。

2、减水剂

减水剂是在不影响商砼和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

3、引气剂

引气剂是指在商砼中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当商砼具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中，缓解了商砼受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

我国多数的水泥厂家为了追求更高的效益生产中基本上只考虑细度，加入各种类型的水泥助磨剂以使水泥磨的更细，甚至用增加比表面积的办法来提高水泥的强度。水泥细度过细，水化速度快，需水量大，保水性好，但是坍落度损失会加快，而且水泥过细，商砼收缩大，含气量下降，降低了商砼的抗渗、抗冻耐久性。目前商砼中常用的掺合料是粉煤灰和矿粉，一般认为矿粉对外加剂的影响不是很大，粉煤灰品质的好坏对商砼坍落度损失也有一定影响。

此外，在商砼化冻后仍然需要继续进行养护，对于预养期长，获得初期强度较高的商砼受冻后，后期强度几乎没有损失。对于那些安全预养期短，获得初期强度比较低的商砼受冻后，后期强度都有不同程度的损失。商砼的强度只有在正温养护条件下，才能持续不断的增长，伴随着温度的升高，当温度升高时，水化作用加快，商砼的强度也加快增长。当温度降低到0℃时，存在于商砼中的水有一部分会开始结冰，此时的水化作用开始减慢，强度增长也随之相应较慢。水变成冰后，结冰所产生的应力值常常大于水泥内部形成的初期强度值，使商砼受到不同程度的破坏。当冰凌融化后，又在商砼的内部形成各种各样的空隙，降低商砼的密实性及耐久性。

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当墙体或柱高度超过3m时，应采用溜槽辅助下料，分层浇筑，防止高度过大，造成商砼离析。采用分层浇筑时，每层浇筑厚度宜控制在300mm左右，不宜超过500mm，应在下层商砼充分沉降后再浇筑上面的商砼，振捣时时应插入下层商砼50mm。当水平结构的商砼浇筑厚度超过500mm时，可按1:6～1:10坡度分层浇筑，且上层商砼，应超前覆盖下层商砼500mm以上。使用插入式振捣器“快插慢拔”的方式振捣，以拌合物充满模板，表面浆体泛出，无气泡溢出，商砼拌合物不再显著下沉为准，且隔30～60min后进行二次振捣。