混凝土强度

混凝土强度

冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前准备和防范，势必会给工程质量和进度带来影响，且措施不当也会给工程质量带来隐患。以下，本文将从预拌混凝土、配合比、原材料等方面介绍冬季混凝土施工需要注意的事项。

混凝土是一种应用极其普遍的建筑施工材料，也是组成建筑物主体的主要组成部门。由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特点，施工情形和温度对其质量的影响又较大。温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化浸染速度的要的身分，而水泥与水之间的水化浸染是抉择混凝土强度的要身分之一。

制备混凝土时，先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或体积法。混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。

泵送混凝土在泵压的作用之下，会产生坍落度损失、离析和堵泵现象。关键是通过混凝土配合比和超塑化剂的成分来调整拌合物的均匀性和稳定性、流动性和枯聚性。在泵送混凝土中，细粉料(<0.25mm)的用量应在350～400kg/m3之间，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料大粒径为25mm或31.5mm。另外，掺用粉煤灰，因为粉煤灰在较大降低屈服值的同时，塑性粘度降低小—些，这样使拌合物保持一定的粘聚性，提高了稳定性，从而防止离析和堵泵现象。

为提高混凝土耐久性，盲目提高水泥用量是种错误的做法。相反，水泥用量越高，越不利于混凝土的耐久性。而水泥的品质、性能对混凝土的耐久性有着至关重要的作用。水泥的使用功能分为多种，其中水泥强度是重要的功能之一，它能够反映出水泥的胶结能力。但衡量水泥的性能品质质量绝不能以强度作为衡量标准，不能错误地认为水泥的强度高，该种水泥就一定好。其水泥标准较为严格，它不仅给水泥强度规定了低值，同时还规定了高值，如果水泥强度高值，该水泥也被判为不合格品。

1884年德国建筑公司购买了莫尼尔的专利，进行了一批钢筋混凝土的科学实验，研究了钢筋混凝土的强度、耐火能力。钢筋与混凝土的粘结力。1887年德国工程师科伦先发表了钢筋混凝土的计算方法；英国人威尔森申请了钢筋混凝土板专利；美国人海厄特对混凝土横梁进行了实验。1895年——1900年，法国用钢筋混凝土建成了一批桥梁和人行道。1918年艾布拉姆发表了计算混凝土强度的水灰比理论。钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。

混凝土强度

工程中混凝土所用原材料质量、配合比设计、投料计量和控制、出机温度和运输过程保温以及入模温度等问题，均需与预拌混凝土搅拌站提前提出要求，必要时派人到搅拌站进行监控。冬季气温较低，为尽快提高混凝土的强度，应对混凝土配合比进行适当调整，可掺入一定的早强剂和防冻剂。但配合比改变必须事先进行试配且检验合格后方可使用。混凝土配合比中水泥强度等级不得低于42.5级，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防冻剂溶液中的水分）。对于冬季施工，搅拌站可以对混凝土原材料进行加热以满足施工条件。但由于水的比热是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土时应优先采用加热水方法，但热水温度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料应干净，贮备场地也应选择地势较高不积水的地方；其次，水泥不得直接加热，可在使用前1～2d运入暖棚（温度宜在5℃以上）存放。

（1）搅拌时尽量搭设暖棚，选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。

（2）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机；且混凝土的拌合时间比常温规定时间延长50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合时会发生骤凝现象，故材料投放时应先将水和砂石投入拌合，再加入水泥。

混凝土强度

维护的目的是创造适当的温度和湿度条件，以确保或加速混凝土的正常硬化。不同的固化方法对混凝土的性能有不同的影响。常见的维修方法有自然维修、蒸汽维修、干湿热维修、高压釜维修、电热维修、红外维修、太阳能维修等，维修经验的时间称为维修周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试样必须在标准条件下固化。我国采用的标准养护条件为：温度20±2℃；湿度不低于95%。混凝土是一种广泛应用于土木工程的建筑材料。根据预定性能设计制造混凝土，开发出重量轻、强度高、多功能的混凝土新品种。利用现代新技术，大力发展新技术、新设备，广泛利用工业废弃物等，都是今后需要解决的问题。