混凝土厂家保障

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泵送混凝土在泵压的作用之下，会产生坍落度损失、离析和堵泵现象。关键是通过混凝土配合比和超塑化剂的成分来调整拌合物的均匀性和稳定性、流动性和枯聚性。在泵送混凝土中，细粉料(<0.25mm)的用量应在350～400kg/m3之间，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料大粒径为25mm或31.5mm。另外，掺用粉煤灰，因为粉煤灰在较大降低屈服值的同时，塑性粘度降低小—些，这样使拌合物保持一定的粘聚性，提高了稳定性，从而防止离析和堵泵现象。

水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水混合，使混凝土混合物具有可塑性，然后通过化学和物理化学作用使其凝结硬化，产生强度。一般来说，饮用水可以满足混凝土混合水的要求。水中过多的酸、碱、盐和有机物会对混凝土产生有害影响。集料不仅具有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形也有重要影响。为了改善混凝土的某些性能，可以添加添加剂。由于外加剂具有明显的技术和经济效果，它们正日益成为混凝土不可或缺的组成部分。为了提高混凝土混合物的可加工性或硬化后的混凝土的性能，并节约水泥，也可以在混凝土混合期间加入磨细矿物掺合料。它可以分为两类：活动和非活动。外加剂的性质和掺量影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色。

混凝土是一种应用极其普遍的建筑施工材料，也是组成建筑物主体的主要组成部门。由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特点，施工情形和温度对其质量的影响又较大。温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化浸染速度的要的身分，而水泥与水之间的水化浸染是终抉择混凝土强度的要身分之一。此外，混凝土工程在交通、水电、民用等建筑工程中，混凝土工程施工的质量直接关系着后续工程的顺利进行。而影响着混凝土施工质量的因素又很多，在冬季主要是由于气候较低，受到冻害会导致混凝土的强度降低，甚至还能出现返工的现象。只有采取适当的措施，才能够保证施工得到良好的效果。

冬期施工所用外加剂包括：早强剂、防冻剂、减水剂、引气剂，能起到早强、抗冻、促凝、减水、降低冰点的作用。这是一种有效的冬季施工方法。当掺入外加剂后仍需加热保温时，这种冬季施工方法称为正温养护法；当掺入外加剂后不需要加热保温时，这种冬季施工方法称为负温养护法。混凝土是一种应用广泛的建筑材料，也是建筑的主体。由于施工期的限制，许多工程冬季施工势在必行。由于混凝土自身的特点，施工环境和温度对其质量有很大的影响。温度是影响混凝土水化速度的重要因素，除了混凝土的材料和配合比外，水泥与水之间的水化是选择混凝土强度的重要因素之一。

通过加热混凝土材料，使混凝土在搅拌、运输和浇筑以后，还蓄有相当的热量，具有适当的温度，以便不致受到冻害，并在一定的养护条件下硬化，逐步增长到所要求的强度。具体要求，砂石骨料中不能有冻块。混凝土拌合物应具有一定的温度，并要在运输、浇筑振捣过程中不能受冻。

拌合水的加热：

冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加热。加热时应优先加热水，水的加热温度一般不超过80℃，极限可达到100℃，但应安排好投料顺序。加热的水不能与水泥直接接触，以免引起水泥的速凝与“假凝”。水的加热方法和加热设备，考虑到本工程的规模及施工场地情况采用热水锅炉加热。当将水加热到高温度时还满足不了混凝土拌合温度的要求时，应考虑加热骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加热法对粗骨料进行加热。

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混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在养护硬化期间遭受冻害，主要针对其抗压强度、抗拉强度、混凝土与钢筋的粘结强度及混凝土的密实性和耐久性等方面的损失，提出防止措施。众所周知，混凝土在负温作用下，会引起混凝土的冻害。因此，水的形态变化又成为了影响混凝土强度增长的关键因素。此外，在混凝土化冻后仍然需要继续进行养护，对于预养期长，获得初期强度较高的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。对于那些安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。

商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土。商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品，它应包括：大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。为了使商品混凝土性能稳定、经济、性价比高，必须严格选择所需的原材料和优化混凝土的配合比。实践证明，现代混凝土配合比全计算法设计为此提供了简单快捷和可靠的技术途径。

外加剂加热：

外加剂不得用蒸汽直接加热，外加剂加热应在稀释桶内进行，稀释外加剂的水使用热水，热水温度应以不上丧失外加剂的作用为限。 水泥不允许以任何方式加热。混凝土入仓方法与整个工程施工设备条件有关，但尽可能地考虑混凝土冬季施工特殊性，选择混凝土入仓设备时照顾到冬季施工方便，在混凝土入仓时少倒运，能一次入仓，混凝土入仓能做到连续性，加快供料，缩短时间，这样可以减少混凝土温度损失，避免表层受冻。

泡沫混凝土又称为发泡水泥、泡沫砼等。泡沫混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀气孔的泡沫状混凝土材料。材料内部气孔内含有大量的空气存在，空气与其它材料相比热惰性能佳，大大降低了泡沫混凝土材料的导热性能。泡沫混凝土材料内部气孔呈封闭状态，互不连通，不能形成空气的对流循环，同时砼内部被气孔所隔离，各球形气孔被固化的水泥浆膜包围，气孔对热能穿透能力形成很大阻力，且具有环保节能、轻质高强、保温隔热、隔音、抗水、减震等特性。

混凝土冬季施工拌合掺加防冻剂，使混凝土能在负温下硬化，并在规定的时间内达到足够的强度，使混凝土达到与常温养护相同的质量水平，这也是混凝土冬季施工方法的一种。防冻外加剂掺量或配制混凝土的水溶液的浓度，随混凝土的浇筑温度与养护温度不同而不同。混凝土的浇筑与养护温度越低，需要的溶液浓度就越高。

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从20世纪60年代我国在一些大型水利工程中采用了预拌混凝土，但是由于种种原因，我国商品混凝土的生产发展比较迟缓。2014年中国商品混凝土产量达155412.74万立方米，与2013年相比增长32.9%。商品混凝土可保证混凝土的质量，由于分散于工地搅拌的混凝土受技术设备的限制，混凝土质量不够均匀，而混凝土搅拌站从原材料到产品生产过程都有严格的控制管理、计量准确、检验手段完备，使混凝土的质量得到充分保证。