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商砼是什么

作者: 发布时间:2020-03-23 点击:1144

商砼是什么

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行商砼施工。商砼所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,商砼内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在商砼内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使商砼后期强度降低。受冻的商砼在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。

普通商砼,贵公司应提前1至2天将工程部位、方量、坍落度等信息以电话、短信、qq或微信等方式告知。有特殊要求的商砼(如抗渗、抗冻等)或浇筑方量较大(一次浇筑方量超过1000方)应至少提前三天告知,以便合理备料、安排生产、查看线路,确保商砼供应及时。商砼浇筑前,贵单位应检测模板安装情况并清除模板内的杂物,表面干燥的模板和地基层、垫层应洒水湿润,但不能存有积水。

泡沫商砼屋面保温优势分析,泡沫商砼又被称为发泡商砼、发泡水泥,在国内外市场已发展多年,技术与市场都相当成熟。作为建筑节能材料发泡商砼被广泛应用于:屋顶保温隔热、地暖工程、室内外垫层、室内外保温、非承重墙体、新型节能砖、抗震、隔音等建筑工程领域,产生了巨大的经济效益和社会效益。屋面用发泡商砼多为水泥为干物料,为单组分产品,热工性能稳定。泡沫商砼的导热系数为0.06~0.16w/m,热阻大。其产品导热率可根据设计,在计算后调整配比进行控制,控制过程易行,性能稳定。可进行可大面积浇筑。



商砼浇筑后可以采用洒水、覆盖、喷涂养护剂以及冬季蓄热养护等多种方式。板面结构,面积大蒸发失水相对较快,浇筑、振捣、找平完成后,应立即采用薄膜覆盖,防止水分散失,形成塑性裂缝。大体积商砼、剪力墙结构以及商砼强度等级大于C40的商砼结构,应注意保湿、保温养护,商砼内外温差不宜超过25℃,商砼结构表面表与大气温差不超过20℃,且应控制商砼结构降温速率2~4℃/d,防止温差过大形成裂缝。剪力墙和柱等竖向结构.

商砼受到冻害之后,强度停止增长,解冻后的商砼强度仍然能继续增长。当商砼遭受到冻害后,内部就会产生大量的微裂纹,从而降低了商砼的强度和耐久性。在商砼早期遭受冻害后,其抗拉强度和抗压强度都有不同程度的损失,特别是商砼的粘结强度也有较大的损失,降低了商砼的抗渗性和耐久性。允许冻结临界强度商砼是指新浇混凝土冻结前的初始强度值商砼,然后再冻结。当在常温下固化时,商砼的强度将保持连续的生长状态。冻结前的初始强度值称为商砼的允许冻结临界强度。商砼受到冻害之后,强度停止增长,解冻后的商砼强度仍然能继续增长。当商砼遭受到冻害后,内部就会产生大量的微裂纹,从而降低了商砼的强度和耐久性。



商砼是什么

试验证明,商砼遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。

经过试验得知,商砼经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“商砼受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的商砼,受冻临界强度为设计的商砼强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼,受冻临界强度定为设计的商砼强度标准值的40%。

商砼浇筑后可以采用洒水、覆盖、喷涂养护剂以及冬季蓄热养护等多种方式。板面结构,面积大蒸发失水相对较快,浇筑、振捣、找平完成后,应立即采用薄膜覆盖,防止水分散失,形成塑性裂缝。大体积商砼、剪力墙结构以及商砼强度等级大于C40的商砼结构,应注意保湿、保温养护,商砼内外温差不宜超过25℃,商砼结构表面表与大气温差不超过20℃,且应控制商砼结构降温速率2~4℃/d,防止温差过大形成裂缝。剪力墙和柱等竖向结构.



一、商砼冬期施工方法的选择

商砼冬期施工方法为:商砼养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。

二、商砼冬期施工的一般要求

(1)冬期拌制商砼时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定,但不得超过表中的规定。

(2)配制冬期施工的商砼,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米商砼水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

(4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保商砼的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

商砼是什么


当采用输送管输送商砼时应由远而近浇筑,同一区域的商砼应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。当梁、板、柱、墙一起浇筑时,先浇墙、柱后浇梁、板,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其初步沉实,再继续浇筑梁、板。根据梁的高度分层浇筑,一层下料慢些,梁底充分振捣后再下二层料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁的商砼与板底相平时,与板一同浇筑。
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