呼和浩特预制化商砼配料是多少
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行商砼施工。商砼所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，商砼内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在商砼内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使商砼后期强度降低。受冻的商砼在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
特别是提高强度等级高的预拌商砼拌合物和易性十分有利。粉煤灰中的球形颗粒含量较高时，可增大商砼的流动性。矿中尖角状颗粒含量很多，易导致商砼泌水。如近年来，全国各地均有使用超细或特细粉煤灰作为商砼的物理降粘剂，效果也十分明显。在粉煤灰滚珠形态效应方面特别要注意的是品质较差的粉煤灰二次磨细处理或玻璃体较少的其它粉煤灰对商砼是有害的。
墙体外墙保温工程施工；在框架结构中用作隔热填充墙体或与薄钢板制成复合墙板；补偿地基、道路、桥梁、隧道、大型构筑物的填充工程施工；公路护坡、路基、河岸、港口的挡土墙工程施工；制成轻质假山、盆景、仿木材料等园林制品；炉窑现浇保温层、喷涂保温层、耐火保温砖等耐火应用；轻质泡沫陶瓷制品等方面。建筑物的填充（包括地下室顶板翻梁之间的填充、地下室结构不统一时的调整填充、设备基坑填充），楼地面的垫层填充工程施工等方面。
试验表明，冻结引起的商砼损伤与冻结时间和水灰比有关。冻结时间越早，水灰比越大，强度损失越大，反之亦然。根据试验，可知，商砼通过预养护达到一定强度后将被冻结，其后期抗压强度损失将减小。通常，在冻结后期抗压强度损失小于5%的预固化强度值被确定为商砼冻结的临界强度。用普通硅酸盐水泥配制的商砼冻临界强度为设计商砼强度标准值的30%；用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼冻临界强度为设计商砼强度标准值的40%。
大体上来说，冬季商砼施工的质量问题包括这样几个方面：1、商砼结构松散：这种商砼在为黄色的冰晶状体，骨料之寄粘滞浸染弱，抵御外部的浸染能力较弱；2、商砼裂痕：发生该裂痕主要原因有很多种，钢筋锈蚀引起商砼体积的扩大，能够造成商砼箍筋的目的产生大量的裂痕。此外，商砼配制时水灰比过大，加上早期的商砼强度低，从而会引起商砼分歧水平裂痕的发生；3、商砼水分转移：当商砼受到温度差、压力差及湿度差等多重浸染力的浸染时，就会造成其中的水分由边缘向中心转移，造成内部空位的发生；
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试验证明，商砼遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，商砼经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“商砼受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度为设计的商砼强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度定为设计的商砼强度标准值的40%。
原材料保障工作。对商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加剂、水等物资进行严格的质量控制。具体来说，水泥应优先选择普通的硅酸盐水泥，也可以选择矿渣硅酸盐水泥，绝不能使用粉煤灰硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石选择需要根据相关规定选择质地坚硬的材料。而施工中所用的水则需要优先选择饮用水。做好搅拌工作中的技术控制。在施工过程中先要做好材料的清洁，确保搅拌工作顺利进行。在温度处于0℃时需要加入适量的早强剂，并在操作前做好模拟工作。而在使用早强剂时决不能使用高铝水泥。对商砼水灰比进行严格控制，将其他材料所带的水分考虑在内。
一、商砼冬期施工方法的选择
商砼冬期施工方法为：商砼养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
二、商砼冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制商砼时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。
（2）配制冬期施工的商砼，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保商砼的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
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