乌兰察布搅拌站混凝土配件

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冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前准备和防范，势必会给工程质量和进度带来影响，且措施不当也会给工程质量带来隐患。以下，本文将从预拌混凝土、配合比、原材料等方面介绍冬季混凝土施工需要注意的事项。

为提高混凝土耐久性，盲目提高水泥用量是种错误的做法。相反，水泥用量越高，越不利于混凝土的耐久性。而水泥的品质、性能对混凝土的耐久性有着至关重要的作用。水泥的使用功能分为多种，其中水泥强度是重要的功能之一，它能够反映出水泥的胶结能力。但衡量水泥的性能品质质量绝不能以强度作为衡量标准，不能错误地认为水泥的强度高，该种水泥就一定好。其水泥标准较为严格，它不仅给水泥强度规定了低值，同时还规定了高值，如果水泥强度高值，该水泥也被判为不合格品。

泡沫混凝土又称为发泡水泥、泡沫砼等。泡沫混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀气孔的泡沫状混凝土材料。材料内部气孔内含有大量的空气存在，空气与其它材料相比热惰性能佳，大大降低了泡沫混凝土材料的导热性能。泡沫混凝土材料内部气孔呈封闭状态，互不连通，不能形成空气的对流循环，同时砼内部被气孔所隔离，各球形气孔被固化的水泥浆膜包围，气孔对热能穿透能力形成很大阻力，且具有环保节能、轻质高强、保温隔热、隔音、抗水、减震等特性。

泵送混凝土在泵压的作用之下，会产生坍落度损失、离析和堵泵现象。关键是通过混凝土配合比和超塑化剂的成分来调整拌合物的均匀性和稳定性、流动性和枯聚性。在泵送混凝土中，细粉料(<0.25mm)的用量应在350～400kg/m3之间，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料大粒径为25mm或31.5mm。另外，掺用粉煤灰，因为粉煤灰在较大降低屈服值的同时，塑性粘度降低小—些，这样使拌合物保持一定的粘聚性，提高了稳定性，从而防止离析和堵泵现象。

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。

泡沫混凝土材料的内孔是闭合的，它们彼此不相连。它们不能形成空气的对流循环。同时，混凝土内部被孔隙隔离，球形孔隙被固化的水泥膜包围。毛孔具有很强的抗热渗透能力，具有环保、节能、重量轻、强度高、隔热、隔音、防水、减震等特点。一般来说，发泡混凝土主要用于减轻建筑物本身的重量或隔音隔热的量。高强轻骨料混凝土具有很低的渗透性和良好的抗冻性。Holm等人将轻集料混凝土的高抗渗性归因于轻集料和水泥石之间的良好边界以及混凝土更均匀的整体结构。同时，轻集料的孔隙率可以缓解水冻引起的膨胀应力，使高效液相色谱具有良好的抗冻性。

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工程中混凝土所用原材料质量、配合比设计、投料计量和控制、出机温度和运输过程保温以及入模温度等问题，均需与预拌混凝土搅拌站提前提出要求，必要时派人到搅拌站进行监控。冬季气温较低，为尽快提高混凝土的强度，应对混凝土配合比进行适当调整，可掺入一定的早强剂和防冻剂。但配合比改变必须事先进行试配且检验合格后方可使用。混凝土配合比中水泥强度等级不得低于42.5级，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防冻剂溶液中的水分）。对于冬季施工，搅拌站可以对混凝土原材料进行加热以满足施工条件。但由于水的比热是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土时应优先采用加热水方法，但热水温度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料应干净，贮备场地也应选择地势较高不积水的地方；其次，水泥不得直接加热，可在使用前1～2d运入暖棚（温度宜在5℃以上）存放。

（1）搅拌时尽量搭设暖棚，选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。

（2）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机；且混凝土的拌合时间比常温规定时间延长50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合时会发生骤凝现象，故材料投放时应先将水和砂石投入拌合，再加入水泥。

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流态混凝土用作商品混凝土时，对新拌混凝土的流动性和流动性损失的控制要更严格。因为运距较长，交通堵塞等因素，要求坍落度损失小，2h(有时超过2h)内混凝土应保持流动性，浇灌时要求泵送。用后掺法虽然能解决坍落度损失和泵送等问题，但是增加了搅拌时间或次数，这样影响商品混凝土的产量，并且使搅拌操作十分复杂。