乌海预拌商砼生产商
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行商砼施工。商砼所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，商砼内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在商砼内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使商砼后期强度降低。受冻的商砼在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
做好商砼浇筑工作中的技术控制。一般来说冬季商砼施工必须选择在温度较高时进行。且在施工过程中需要配备足够的温度测量设备以加强对温度的监控。做好商砼拆模过程中的技术控制。商砼拆模也是商砼施工过程中必须要严格控制的阶段。在这一过程中必须要确保商砼结构的强度已经达到设计强度的70%。拆模的过程中，商砼表面温度与环境温度的相差不能超过10℃。对于完成拆模操作的商砼结构进行温度控制。
试验表明，冻结引起的商砼损伤与冻结时间和水灰比有关。冻结时间越早，水灰比越大，强度损失越大，反之亦然。根据试验，可知，商砼通过预养护达到一定强度后将被冻结，其后期抗压强度损失将减小。通常，在冻结后期抗压强度损失小于5%的预固化强度值被确定为商砼冻结的临界强度。用普通硅酸盐水泥配制的商砼冻临界强度为设计商砼强度标准值的30%；用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼冻临界强度为设计商砼强度标准值的40%。
在工厂或车间集中搅伴运送到建筑工地的商砼。工艺先进的厂应用电子技术自动控制物料的称量和进料、选择合适的配合比、测试砂的含水量并调整材料用量、显示贮仓料位、生产系统联动互锁和故障报警等。商砼集中搅拌有利于采用先进的工艺技术，实行专业化生产管理。设备利用率高，计量准确，将配合好的干料装入商砼搅拌输送车，因而产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低，又能改善劳动条件，减少环境污染。预拌商砼厂分固定式、半移动式和移动式三种。
粉煤灰烧失量大，碳含量高，对外加剂吸附量大，造成水泥浆体中外加剂有效成分降低，商砼中需掺入外加剂用量随之增大，否则将严重影响商砼性能；预拌商砼坍落度损失是一个复杂的研究课题，遇到预拌商砼坍落度损失大的情况，应该认真分析，采取综合措施，通过调整商砼外加剂配方，调整商砼配合比，采取不同的掺加工艺或用部分掺合料代替水泥等措施，多与水泥厂家和外加剂厂家沟通，调整水泥与外加剂的适应性。
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试验证明，商砼遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，商砼经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“商砼受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度为设计的商砼强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度定为设计的商砼强度标准值的40%。
此外，商砼工程在交通、水电、民用等建筑工程中，商砼工程施工的质量直接关系着后续工程的顺利进行。而影响着商砼施工质量的因素又很多，在冬季主要是由于气候较低，受到冻害会导致商砼的强度降低，甚至还能出现返工的现象。只有采取适当的措施，才能够保证施工得到良好的效果。冬季进行施工，商砼施工受到四周情形及温度的影响是不成避免的，这就要求施工的相关人员必须运用更为复杂的施工工序和手艺，尽量避免各类质量问题的出现。冬季施工出现的大量质量问题都是不易发现的，并且具有隐藏性和滞后性，一旦发现需要进行实时的修补。
一、商砼冬期施工方法的选择
商砼冬期施工方法为：商砼养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
二、商砼冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制商砼时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。
（2）配制冬期施工的商砼，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保商砼的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
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