乌海预拌商砼厂家
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行商砼施工。商砼所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，商砼内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在商砼内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使商砼后期强度降低。受冻的商砼在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
在商砼中，砂、石起骨架作用，称为骨料;水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。商砼的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证商砼的质量。
通常水泥与外加剂的适应性不好，是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化，从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%时商砼坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率与其关系近似成正比。C3A含量低的水泥其适应性良好，坍落度损失小；C3A含量高的水泥需要较多的CaSO4.2H2O作调凝剂。若商砼拌合物中，SO42-浓度不足，那么新拌商砼坍落度损失快。
当采用输送管输送商砼时应由远而近浇筑，同一区域的商砼应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。当梁、板、柱、墙一起浇筑时，先浇墙、柱后浇梁、板，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其初步沉实，再继续浇筑梁、板。根据梁的高度分层浇筑，一层下料慢些，梁底充分振捣后再下二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁的商砼与板底相平时，与板一同浇筑。
商砼概况起灰：因为商砼配制时水灰比过大，这就造成了严重的离析及泌水现象，就导致了砂浆和骨料分手。在冬季商砼施工中，重点解决的是三个方面的问题：一是防止商砼早期冻害；二是确定商砼短的养护龄期；三是保证商砼后期强度和耐久性满足要求。在工程的实际施工中，还要根据施工时的气温情况、工程结构状况、水泥的品种及价格、减水剂、抗冻剂的性能及价格等一系列条件来选择合理的施工方法。
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试验证明，商砼遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，商砼经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“商砼受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度为设计的商砼强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度定为设计的商砼强度标准值的40%。
粉煤灰的水化特性在早期要远远慢于水泥水化，粉煤灰的活性7d以后才能逐渐表现来，反应率28d为1.5%～5.5%，90d为8%～13%，180d为15%～19%之间。故掺加粉煤灰的商砼早期强度略低，但其后期强度的不断缓慢增长也是对商砼的发展是有利的，不仅弥补了后期水泥水化的部分空气，而且降低了商砼中的Ca（OH）2量值，提高了商砼的耐久性。此效应对早期水化热较大的大体积商砼、高强商砼的配制意义重大，不仅保证商砼强度，也可减少商砼温度裂缝。
一、商砼冬期施工方法的选择
商砼冬期施工方法为：商砼养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
二、商砼冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制商砼时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。
（2）配制冬期施工的商砼，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保商砼的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
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