呼市大型混凝土搅拌站出料

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冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前准备和防范，势必会给工程质量和进度带来影响，且措施不当也会给工程质量带来隐患。以下，本文将从预拌混凝土、配合比、原材料等方面介绍冬季混凝土施工需要注意的事项。

混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛（见无机胶凝材料）。高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究。

混凝土的强度只有在正温养护条件下，才能持续不断的增长，伴随着温度的升高，当温度升高时，水化作用加快，混凝土的强度也加快增长。当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分会开始结冰，此时的水化作用开始减慢，强度增长也随之相应较慢。水变成冰后，结冰所产生的应力值常常大于水泥内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏。当冰凌融化后，又在混凝土的内部形成各种各样的空隙，降低混凝土的密实性及耐久性。

混凝土是一种应用极其普遍的建筑施工材料，也是组成建筑物主体的主要组成部门。由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特点，施工情形和温度对其质量的影响又较大。温度是除了混凝土组成材料及配合比之外影响混凝土水化浸染速度的要的身分，而水泥与水之间的水化浸染是抉择混凝土强度的要身分之一。

配套件：减速机、电动机、变频器、联轴器、传动轴、轴承、法兰、支架、机架、轴封、辅助支承、搅拌轴、机械密封、齿盘分散器、反应设备、填料箱、安装底盖、压容器等。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌站生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。

相比早期人工现场搅拌的混凝土，其材料掺杂比例、容重等更加准确。因而，现场混凝土施工过程中，无须人工自行添加水或其他组成材料，而自行再次添加也属违规行为，也致使商品混凝土强度等级或质量得不到保证。随着21世纪混凝土工程的大型化、多功能化、施工与应用环境的复杂化、应用领域的扩大化以及资源与环境的优化，人们对传统的商品混凝土材料提出了更高的要求。由于施工现场搅拌一般都是些临时性设施，条件较差，原材料质量难以控制，制备混凝土的搅拌机容量小且计量精度低，也没有严格的质量保证体系。因此，质量很难满足混凝土具有的高性能化和多功能化得需要。

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工程中混凝土所用原材料质量、配合比设计、投料计量和控制、出机温度和运输过程保温以及入模温度等问题，均需与预拌混凝土搅拌站提前提出要求，必要时派人到搅拌站进行监控。冬季气温较低，为尽快提高混凝土的强度，应对混凝土配合比进行适当调整，可掺入一定的早强剂和防冻剂。但配合比改变必须事先进行试配且检验合格后方可使用。混凝土配合比中水泥强度等级不得低于42.5级，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防冻剂溶液中的水分）。对于冬季施工，搅拌站可以对混凝土原材料进行加热以满足施工条件。但由于水的比热是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土时应优先采用加热水方法，但热水温度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料应干净，贮备场地也应选择地势较高不积水的地方；其次，水泥不得直接加热，可在使用前1～2d运入暖棚（温度宜在5℃以上）存放。

（1）搅拌时尽量搭设暖棚，选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。

（2）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机；且混凝土的拌合时间比常温规定时间延长50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合时会发生骤凝现象，故材料投放时应先将水和砂石投入拌合，再加入水泥。

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商品混凝土应用量的大小，标志着混凝土生产工业化程度的高低，也标志着施工现代化程度的高低。近几年我国社会的不断改革，商品混凝土搅拌站得到高度重视和发展，由于商品混凝土搅拌站是是以生产售卖商品混凝土为出发点，所以大部分商品混凝土搅拌站为大中型搅拌站，常见的型号有HZS60、HZS7HZS90、hzs120、hzs180、HZS240等型号，混凝土搅拌站的常见型号包括：HZS25型混凝土搅拌站、HZS35型混凝土搅拌站、HZS50型混凝土搅拌站、HZS240型混凝土搅拌站等。其中，H——表示混凝土，Z——表示搅拌站，S&mdash。