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当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行商砼施工。商砼所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，商砼内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在商砼内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使商砼后期强度降低。受冻的商砼在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
普通商砼，贵公司应提前1至2天将工程部位、方量、坍落度等信息以电话、短信、qq或微信等方式告知。有特殊要求的商砼（如抗渗、抗冻等）或浇筑方量较大（一次浇筑方量超过1000方）应至少提前三天告知，以便合理备料、安排生产、查看线路，确保商砼供应及时。商砼浇筑前，贵单位应检测模板安装情况并清除模板内的杂物，表面干燥的模板和地基层、垫层应洒水湿润，但不能存有积水。
做好商砼浇筑工作中的技术控制。一般来说冬季商砼施工必须选择在温度较高时进行。且在施工过程中需要配备足够的温度测量设备以加强对温度的监控。做好商砼拆模过程中的技术控制。商砼拆模也是商砼施工过程中必须要严格控制的阶段。在这一过程中必须要确保商砼结构的强度已经达到设计强度的70%。拆模的过程中，商砼表面温度与环境温度的相差不能超过10℃。对于完成拆模操作的商砼结构进行温度控制。
通常水泥与外加剂的适应性不好，是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化，从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%时商砼坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率与其关系近似成正比。C3A含量低的水泥其适应性良好，坍落度损失小；C3A含量高的水泥需要较多的CaSO4.2H2O作调凝剂。若商砼拌合物中，SO42-浓度不足，那么新拌商砼坍落度损失快。
商砼冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是商砼冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种商砼冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加热保温时，这种商砼冬期施工方法称为负温养护工艺。防冻剂的作用是降低商砼液相的冰点，使商砼早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高商砼早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。
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试验证明，商砼遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
经过试验得知，商砼经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“商砼受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度为设计的商砼强度标准值的30%；对用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼，受冻临界强度定为设计的商砼强度标准值的40%。
一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥配制商砼。如有必要，也可使用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。水泥的性能指标必须符合现行有关标准。水泥标号的选择应与设计强度等级商砼相适应。原则上配制高强度等级商砼，选用高等级水泥；配制低强度等级商砼，选用低等级水泥。用高标号水泥配制低强度等级商砼时，水泥用量较少，影响和易性和压实度，应掺入一定量的混合料。如需用低标号水泥配制高强度等级商砼，将导致水泥用量过大，不经济，影响商砼的其它技术性能。
一、商砼冬期施工方法的选择
商砼冬期施工方法为：商砼养护期间不加热的方法。其方法包括：掺化学外加剂法，外加剂为早强剂和防冻剂。
二、商砼冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制商砼时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。
（2）配制冬期施工的商砼，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.
（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保商砼的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
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